目前，國內(nèi)線切割的主要生產(chǎn)基地在蘇州、杭州、上海、泰州、寧波等地。由于經(jīng)營理念、產(chǎn)品定位的不同，產(chǎn)品的性能與價(jià)格有很大的差異。以下是一位線切割制造商寫的一篇現(xiàn)狀，雖然有一定的偏頗，但也有一定的參考價(jià)值。
　　1、中國的線切割機(jī)床產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：
　　中國的線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初，在實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢，主要是因?yàn)楫?dāng)時(shí)中國的電子工業(yè)比較落后，線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)，雖然技術(shù)能力強(qiáng)，但是由于與市場脫節(jié)，加之計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為20~30mm2/min）但是無論如何這種線切割機(jī)床是中國*的一種機(jī)床，它同國外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求，在中國實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)以后，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭，無序競爭演變成價(jià)格競爭，為了降低成本，一些技術(shù)實(shí)力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加之國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機(jī)床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異，同是線切割機(jī)床有的可以使用10年精度不衰減，有的只能使用二年，同一規(guī)格的線切割機(jī)床價(jià)格可以相差10萬人民幣，這確實(shí)給用戶的選型造成很大困難（特別是國外用戶），稍有不甚就會上當(dāng)，那么這些不合格的線切割機(jī)床為什么還能在市場上出現(xiàn)呢？這主要是中國制造業(yè)對線切割應(yīng)用的普及，現(xiàn)在的線切割機(jī)床的應(yīng)用已不僅僅局限在模具制造，有相當(dāng)一部分機(jī)械零件的粗加工也在用線切割機(jī)床，所以低檔次的線切割機(jī)床也有一定市場。另一個(gè)原因就是GB7926—87線切割機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：在達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)之前首先要達(dá)到JB2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》，而一些不具能力的生產(chǎn)廠鉆國家標(biāo)準(zhǔn)的空子，他們無視JB2670—80國家標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中降低加工精度選用劣質(zhì)材料，于是就出現(xiàn)了如前所述的1—2年以后精度*喪失。
　　從社會環(huán)境來看，中國實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)的時(shí)間不長，一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多，再加上目前中國與市場經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方政府保護(hù)，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。
　　2、在選購線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)注意哪幾個(gè)方面的問題：
　　線切割機(jī)床是精加工設(shè)備，如前所述國家有關(guān)部門對它的生產(chǎn)制造以及精度的檢測制定了一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，然而由于市場需求大，一些制造廠為提高產(chǎn)量無視質(zhì)量，特別是中國東部一些不具備機(jī)床生產(chǎn)條件的私營小企業(yè)也在生產(chǎn)線切割機(jī)床，以次充好，給廣大用戶特別是國外用戶的選型帶來諸多不便，稍有不慎用戶自身利益就受侵害，所以在如選型特別是確定制造商及品牌時(shí)就顯得尤為重要。
　　首先應(yīng)根據(jù)自己的產(chǎn)品和生產(chǎn)需要確定機(jī)床的功能和規(guī)格大小，而在選型時(shí)用戶容易忽略對今后發(fā)展的要求，因?yàn)闄C(jī)床不是消耗品，雖然一次性投入大但使用壽命卻很長，如果只顧眼前不考慮企業(yè)自身的發(fā)展因素，那么在不久的將來必然出現(xiàn)重復(fù)性投資，這種情況的用戶我們遇到不少，因此選型時(shí)要有一個(gè)超前意識，要有發(fā)展眼光，也就是說選型時(shí)要使自己所選的機(jī)床無論在功能上還是在技術(shù)水平上都要有所儲備。
　　其次就是如何確定生產(chǎn)廠家了，重點(diǎn)是質(zhì)量、信譽(yù)和產(chǎn)品價(jià)格的比較，在質(zhì)量信譽(yù)上從以下幾個(gè)方面比較：
　?。?）生產(chǎn)規(guī)模：規(guī)模太小在激烈的市場競爭中容易被淘汰，在產(chǎn)品的研發(fā)、創(chuàng)新上也沒有實(shí)力。
　?。?）生產(chǎn)方式：整機(jī)制造廠對各個(gè)生產(chǎn)工序的質(zhì)量均能得到有效控制，而組裝式的生產(chǎn)對機(jī)床的內(nèi)在質(zhì)量以及生產(chǎn)全過程是無控制的，因?yàn)檫@種生產(chǎn)方式的機(jī)床的主機(jī)構(gòu)都是CNC系統(tǒng)的制造，是由其它廠家完成的，目前發(fā)達(dá)國家對于復(fù)雜產(chǎn)品較多采用這種社會化方式的生產(chǎn)，此種生產(chǎn)方式的前提是完善的市場體系以及健全的商業(yè)法律，在這方面中國目前還是有差距的，所以提醒用戶對制造廠的生產(chǎn)方式應(yīng)有足夠的注意。
　　第三個(gè)方面就是價(jià)格，也是用戶和制造廠家都zui為敏感的，但是有一點(diǎn)是一致的，就是產(chǎn)品性能是價(jià)格的基礎(chǔ)，產(chǎn)品價(jià)格又是性能、品質(zhì)的體現(xiàn)，也就是我們常說的性能價(jià)格比，所以說脫離性能談價(jià)是毫無意義的，價(jià)格高固然用戶不能接受，但價(jià)格過低也不是好事，因?yàn)閮r(jià)格低意味著廠家必須降低成本（做生意總不能賠本），但質(zhì)量與成本存在一個(gè)臨界點(diǎn)，低于此點(diǎn)就是純淬的劣質(zhì)產(chǎn)品，如中國東部一些線切割機(jī)床生產(chǎn)廠的產(chǎn)品就是這種情況，所以用戶在考慮價(jià)格的同時(shí)不能忘記線切割機(jī)床是長期使用的精密加工設(shè)備。
　　第四個(gè)方面是耳聽為虛、眼見為實(shí)，由于市場的激烈競爭，制造廠家之間不免會表露出一些有意中傷對方的言行，盡管這種心情可以理解，但是卻擾亂了用戶的選型環(huán)境，所以說這些廠家的不良言行本身是對用戶不負(fù)責(zé)任的，但是用戶只要做到眼見為實(shí)，這些干擾也就不攻自破，所以用戶在選購線切割機(jī)時(shí)一定要看實(shí)物、看樣件，特別是高厚度的演示，這樣用戶才能心中有數(shù)。
　　3、在選購線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)如何正確認(rèn)識質(zhì)量與服務(wù)的關(guān)系：
　　產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)的zui終目的都有是對用戶在正常使用該產(chǎn)品時(shí)的保證，*率也是一企業(yè)永恒追求的目標(biāo)，優(yōu)良的品質(zhì)是售后服務(wù)的基礎(chǔ)，而售后服務(wù)是產(chǎn)品質(zhì)量的延續(xù)，我們認(rèn)為品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品一定是出自于有實(shí)力的正規(guī)企業(yè)，而出于對自身信譽(yù)的保證這樣的企業(yè)對售后服務(wù)也是非常重視的，另外產(chǎn)品質(zhì)量好故障率低，售后服務(wù)的成本也會降低，雖然二者缺一不可，但是用戶首先應(yīng)關(guān)注的是產(chǎn)品自的品質(zhì)，售后服務(wù)做得再好，對質(zhì)量而言只能是一種彌補(bǔ)的方式，而一臺成熟可靠的線切割機(jī)床其設(shè)計(jì)開發(fā)過程中就已經(jīng)考慮到了故障率的降低，以及如何使維修服務(wù)更為方便，而售后服務(wù)的質(zhì)量首先反映的是企業(yè)的價(jià)值觀和道德水平，其次是企業(yè)的管理能力和服務(wù)人員自身的品德，也只有那些具有實(shí)力有發(fā)展，視品牌如生命的企業(yè)才能具備這三個(gè)方面。
　　4、在選型時(shí)應(yīng)如何判斷機(jī)床的精度保持性：
　　在模具加工中線切割加工一般為zui后工序，所以對加工精度要求很高，如果機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，zui終導(dǎo)致失去用戶、失去市場，因此在線切割機(jī)床選型時(shí)，如何判斷機(jī)械精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的。
　　一般來講新機(jī)床的精度容易判斷，因?yàn)橛袊鴺?biāo)GB7926—87以及相關(guān)的機(jī)床精度通用標(biāo)準(zhǔn)，所在新機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收時(shí)就能知道合格與否。然而zui重要的則是對機(jī)床精度保持性的判斷，因?yàn)闄C(jī)床精度保持性的好壞只有在該機(jī)床經(jīng)過一定時(shí)期的使用才會反映出來，而國家標(biāo)準(zhǔn)也無法對其進(jìn)行嚴(yán)格的定量控制，所以只能是用戶自己在選型時(shí)對機(jī)床及結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入細(xì)致的了解，切不可道聽途說、偏聽偏信一些沒有根據(jù)的傳言，以免撓亂您的判斷力。
　　下面我們就從機(jī)床工作臺的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方式等幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。
　　4-1、絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)
　　絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟(jì)于事。
　　首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。
　　其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動(dòng)部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對于大行程機(jī)床，還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動(dòng)精度。
　　4-2、齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
　?。?）首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動(dòng)的齒輪越多，傳動(dòng)阻力越大，齒面易磨損，傳動(dòng)易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動(dòng)齒輪越少越好，采用一對齒輪傳動(dòng)誤差zui小，所以選型時(shí)深入了解工作臺運(yùn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是非常重要的。
　?。?）仔細(xì)觀察工作臺傳動(dòng)齒輪箱的工作環(huán)境，潤滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計(jì)上的不合理，使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里，使齒輪長期在切削液的浸泡中工作，這種設(shè)計(jì)是非常不合理的，輕者增加齒輪的磨損，重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞，所以用戶在選型時(shí)一定要觀察工作臺齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。
　　4-3、導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)
　?。?）導(dǎo)軌是保證工作臺運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，用戶在選型時(shí)應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。
　?。?）直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，目前市場上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種：
　　1鑲鋼滾珠式滾動(dòng)導(dǎo)軌；
　　2鑲鋼滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌；
　　3直線滾動(dòng)導(dǎo)軌；
　　4彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。
　　*種與第二種的區(qū)別在導(dǎo)軌的滾體上，一個(gè)是滾珠一個(gè)是滾柱。滾珠與導(dǎo)軌面是點(diǎn)接觸，滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸，所以它的耐磨性和承載能力都大大優(yōu)于滾珠式，而彈性軸承鑄鐵導(dǎo)軌是一種簡易導(dǎo)軌，被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞士阿奇公司進(jìn)口的機(jī)床中都是采用的第二種和第三種結(jié)構(gòu)，所以通過對比，用戶在選型時(shí)應(yīng)盡量考慮第二種和第三種結(jié)構(gòu)。
　　4-4、驅(qū)動(dòng)方式
　　數(shù)控線切割機(jī)床一般都是步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在步進(jìn)電機(jī)中又有反應(yīng)式和混合式等的區(qū)分，用以實(shí)現(xiàn)不同的步距角，市場上zui常見的是反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅(qū)動(dòng)方式。此種電機(jī)步距角大，且只有三相繞組，隨著市場需求的不斷提高，以及國家機(jī)械工業(yè)部有關(guān)部門對機(jī)床工業(yè)整體水平要求的提高，五相十拍將逐漸取代三相六拍，這是因?yàn)槲逑嗍牟粌H將三相六拍的步距角近一步細(xì)分，并且電機(jī)繞阻也增加為五相，所以傳動(dòng)平穩(wěn)且力大。
　　綜上所述，用戶在選型時(shí)為確保機(jī)床精度長期可靠，應(yīng)該選用這樣的結(jié)構(gòu)：
　?。?）選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結(jié)構(gòu)；
　?。?）工作臺的傳動(dòng)齒輪要少，以一對齒輪為佳，并且齒輪箱的位置結(jié)構(gòu)確保不能浸入切削液；
　?。?）盡量選用截面積大或?qū)捄癖却蟮臐L柱式鑲鋼滾動(dòng)導(dǎo)軌或直線導(dǎo)軌；
　?。?）選擇五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，如有條件可選用混合式細(xì)分驅(qū)動(dòng)或交流伺服驅(qū)動(dòng)就更理想。
　　5、在選購大規(guī)格線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)注意哪些問題：
　　大規(guī)格的線切割機(jī)床，由于加工范圍大承載能力強(qiáng)（如深揚(yáng)公司DKM800型，X、Y行程為800×1000，承量達(dá)2000Kg以上），在加工大型模具時(shí)國外的機(jī)床無法與之相比，所以它能創(chuàng)造的效益是很可觀的，但是如果機(jī)床出現(xiàn)問題，特別是機(jī)床本身的內(nèi)存質(zhì)量有問題，它所造成的損失同樣也是慘重的，所以對于大規(guī)格的線切割機(jī)床的選型一定要特別慎重。
　　由于大行程、大承載的特點(diǎn)，所以選型時(shí)就應(yīng)重點(diǎn)考慮機(jī)床的結(jié)構(gòu)與剛性，使之能夠保證在大型工件加工時(shí)對精度有可靠保證，在結(jié)構(gòu)上與中小型線切割機(jī)床有以下明顯的區(qū)別：
　　1工作臺必須采用全支撐結(jié)構(gòu)，提高機(jī)床剛性以保證重載而不變形。
　　2采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌保證重載之下仍有良好的靈敏度和運(yùn)動(dòng)精度。
　　3同小型機(jī)床比滾珠絲杠直徑必須加大。
　　4如果用戶有一定實(shí)力，機(jī)床的工作臺選用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其特點(diǎn)是精度準(zhǔn)確、運(yùn)動(dòng)速度快、可靠性高、操作方便。
　　6、當(dāng)您在展覽會上看到一臺線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)如何全面判斷它的質(zhì)量和檔次：
　　我們都會經(jīng)常遇到這樣的情況：在展覽會上不同的廠家展覽相同的產(chǎn)品，如果聽廠家的介紹似乎都是的產(chǎn)品，再加上參展廠家對展臺展位的精心布置，如果不是有經(jīng)驗(yàn)的內(nèi)行，一定會認(rèn)為這些展示的機(jī)床都是精品，這也正是參展廠家的目的，到底那些機(jī)床是真精品呢？只要我們認(rèn)真地通過看、比、問三個(gè)步驟，就可以把它們區(qū)分出來：
　　1看：首先是看外觀，要看那些不易被人們注意到細(xì)微之處，外觀的質(zhì)量水平關(guān)鍵在這些細(xì)小的部位，這并不是我們挑剔，而是因?yàn)檫@些細(xì)小的環(huán)節(jié)才能反映廠家的工藝水平，生產(chǎn)過程的管理水平以及制造廠的員工的素質(zhì)。
　　其次是看結(jié)構(gòu)，按照本《指南》如前所講述的知識，觀察機(jī)床的結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理，觀察的同時(shí)可以做一些簡單的操作以增加感性認(rèn)識。
　　2比：在經(jīng)過了仔細(xì)觀察后就可以進(jìn)行不同廠家的對比了，不怕不識貨、就怕貨比貨，這樣就很容易發(fā)現(xiàn)差距，對比時(shí)一定要把目標(biāo)鎖定在產(chǎn)品上，不要被漂亮的展位、展臺所誘惑，豪華的展臺不一定都是精品。
　　3問：經(jīng)過看、比，發(fā)現(xiàn)問題后，可直接向參展人員提問，提問有二個(gè)目的，一是了解形成差距區(qū)別的原因，二是考察參展人員的技術(shù)水平，因?yàn)閰⒄谷藛T本身就是代表參展廠商的形象，也是參展廠商的素質(zhì)體現(xiàn)，通過與參展人員的交流，可以對參展廠商有一個(gè)側(cè)面的了解，這種了解有時(shí)會得到意外的收獲。